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扒渣機使用過程容易出現炸裂和端面漏油現象的原因
來源：www.jiuquanzixun.com 發布時間：2023年02月20日
扒渣機的齒輪泵又稱大泵，履帶扒渣機在使用過程經常容易出現炸裂和端面漏油現象，扒渣機生產廠家講述可能造成齒輪油泵外殼裂的原因分析：
1、小型扒渣機工作分配閥中的先導調壓閥門或溢流閥門卡死，系統油路處在封閉狀態，系統壓力無限升高，從而導致大泵炸裂;
2、操作人員沒有按說明書要求，擅自調整壓力，使系統壓力超過規定值也容易造成大泵炸裂。解決大泵炸裂問題的有效方案是根據實踐經驗，可將順時針轉動先導調壓螺栓一周，系統壓力大約可提高3.0～4.0MPa;反之，系統壓力大約可降低3.O～4.0MPa。另外，兩側板的消壓槽應安裝在齒輪油泵的高壓腔，以免油泵產生“困油”，造成油泵炸裂。
也有許多朋友想知道造成扒渣機齒輪泵漏油的原因是什么？那我們來分析下：
1、小型扒渣機工作齒輪泵內部由于長期承受高壓，使左、右兩個泵蓋及泵體的連接螺栓受拉力變長，造成松動漏油;
2、泵蓋或泵體有徑向裂跡、刮傷紋跡、油封破損等也會造成漏油。 解決齒輪泵漏油問題的有效方案建議：定期(大約6個月)檢查其螺栓是否有松動。有時，由于礦用扒渣機螺栓孔的深度較淺，螺栓無法鎖緊。
1、小型扒渣機工作分配閥中的先導調壓閥門或溢流閥門卡死，系統油路處在封閉狀態，系統壓力無限升高，從而導致大泵炸裂;
2、操作人員沒有按說明書要求，擅自調整壓力，使系統壓力超過規定值也容易造成大泵炸裂。解決大泵炸裂問題的有效方案是根據實踐經驗，可將順時針轉動先導調壓螺栓一周，系統壓力大約可提高3.0～4.0MPa;反之，系統壓力大約可降低3.O～4.0MPa。另外，兩側板的消壓槽應安裝在齒輪油泵的高壓腔，以免油泵產生“困油”，造成油泵炸裂。
1、小型扒渣機工作齒輪泵內部由于長期承受高壓，使左、右兩個泵蓋及泵體的連接螺栓受拉力變長，造成松動漏油;
2、泵蓋或泵體有徑向裂跡、刮傷紋跡、油封破損等也會造成漏油。 解決齒輪泵漏油問題的有效方案建議：定期(大約6個月)檢查其螺栓是否有松動。有時，由于礦用扒渣機螺栓孔的深度較淺，螺栓無法鎖緊。
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