扒渣機液壓動力的使用不充分，其功率和動力的損失會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的時間降低，縮短扒渣機的使用時長。如何降低液壓系統(tǒng)功率的損耗，提高扒渣機的工作效率和使用成為很多礦山企業(yè)老板和扒渣機操作手頭疼的問題，下面由忠良機械帶領(lǐng)大家解決這類問題。

扒礦機,扒礦機生產(chǎn)廠,履帶式扒礦機液壓動力充分利用的幾大方法

             一、從扒渣機的油泵（從動力源）考慮：由于從動力工作的多樣化，需要不斷的變化其油的流量和壓力。所以選擇限壓式變量泵為好，因為它可以滿足扒渣機的油泵執(zhí)行的需求，這樣就能避免因為流量和壓力的不協(xié)調(diào)而導(dǎo)致的動力損耗問題了。

             二、如果執(zhí)行器對速度有要求的時候，那么在選擇這種調(diào)速類的回路時，它要滿足調(diào)速的要求，同事還減少功率損耗。常見的有節(jié)流、容積以及節(jié)流容積類調(diào)速回路。其中節(jié)流調(diào)速回路的功率損失大，低速穩(wěn)定性好。而容積調(diào)速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失，效率高，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時滿足兩方面的要求，可采用差壓 式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路，并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失。

            三、液壓油的選擇：液壓油作為主要的動力源油，因其長時間在管路中流動，容易使得液壓油粘稠，堵塞液壓油管，加大液壓油流動的阻力。這不是說要選擇稀點的油，因為太稀的油，容易造成泄漏，造成系統(tǒng)容積效率降低。所以在挑選液壓油的時候，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。

            以上三點就是降低扒礦機液壓系統(tǒng)故障的幾大方法。還有，液壓油要定時更新，正常情況下，在扒渣機工作500小時后，要更換，這樣才能保證油的清潔以及扒礦機的動力十足，從而起到延長扒渣機的效果。更多扒礦機保養(yǎng)知識請訪問本欄目其他保養(yǎng)知識。